Kennen Sie den Herstellungsprozess von Matches?

Ich glaube, jeder hat Streichhölzer gesehen.Obwohl sie jetzt nicht sehr häufig sind, weil Streichhölzer langsam aus unserem Blickfeld verschwunden sind, gibt es noch einige.Viele Menschen haben recht gute Einblicke in die Handwerkskunst der Streichhölzer und glauben, dass es sehr einfach ist.Als nächstes erzählt Ihnen Fangzhou die populäre Wissenschaft über den Herstellungsprozess von Streichhölzern:

① Herstellung von Stängeln: Holz mit lockerer Textur, gerader Textur, brennbar und kein eigentümlicher Geruch kann verwendet werden, um Stängel zu bilden.Häufig verwendete Baumarten sind Populus oder Tiliaceae, Kiefer oder Fichte.Pinienholz muss gedämpft werden, um das darin enthaltene Kolophonium zu entfernen.

Nachdem das Material ausgewählt wurde, wird das Holz gesägt und in Abschnitte geschnitten, die Rinde wird abgerissen und dann in kontinuierliche Stengelstücke gleicher Dicke verwandelt.Die Stengelscheiben werden dann in bestimmte Spezifikationen geschnitten.

② Stem-Behandlung: Die Stängel mit Phosphorsäure oder Ammoniumphosphat-Lösung mit einer Konzentration von etwa 1%, die als Anti-Scorch-Behandlung bezeichnet wird, eintauchen, die verhindern kann, dass die Gluten nach dem Brennen abfallen.Nach dem Entwässern zur Entfernung der Oberflächenfeuchtigkeit wird es zur Trocknungsmaschine an den Stamm geschickt, so dass der Feuchtigkeitsgehalt der Stängel auf 6-8% reduziert wird.Nachdem die Stängel und Zweige getrocknet sind, werden sie durch einen Stengel-Selektor gesiebt, um gebrochene Zweige, lange Streifen und breite Stücke zu entfernen und Stiele auszuwählen, die den Spezifikationen entsprechen.

③ Herstellung von Matchstick-Köpfen: qualifizierte Stängel werden über ein Windrohr oder Förderband an die automatische kontinuierliche Match-Maschine geschickt, die automatisch mehrere Prozesse wie Stengel-Arranging, Stamm-Beladung, Wachsen, Sprühen, Trocknen und Abladen durchführt.

④ Matchbox Herstellung: Matchboxes sind in zwei Arten unterteilt: Papierkästen und Holzkisten.Der Karton verwendet als Rohstoff Rollpapier oder Flachpapier mit 0,4mm Dicke und einem Basisgewicht von 300g/m2.Der Papierabscheider schneidet das Originalpapier in verschiedene Breiten ab, um den Produktionsbedürfnissen der Außenbox oder der Innenbox gerecht zu werden.Nachdem die Innen- und Außenboxen getrennt hergestellt werden, werden die Boxen so eingestellt, dass sie ein Ganzes bilden.Die Holzkiste besteht aus Holz mit gutem Material und ohne Knoten.Die innere oder äußere Schachtel mit Kratzern wird auf der Drehbox-Maschine verschraubt, dann in Kartonstreifen geschnitten, durch den Kartonkleber geklebt, dann in Box gesetzt und nach dem Trocknen beschriftet.

⑤ Verpackung und Bürsten: Streichhölzer und Streichhölzer verschmelzen im Verpackungsprozess.Die Kartoniermaschine legt die Streichhölzer entsprechend der angegebenen Nummer ordentlich in die Box, und dann bürstet die phosphorische Bürstenmaschine den Phosphor-Schlamm auf der Seite der Box.Es gibt eine andere Art von Phosphor-Oberfläche, die auf der Seite des Kartons gedruckt wird, wenn die Marke gedruckt wird, genannt "bedruckte Phosphoroberfläche".Die Hauptbestandteile von Phosphor-Gülle sind roter Phosphor und Bindemittel.Der traditionelle Klebstoff ist Lederleim und es werden auch synthetische Klebstoffe verwendet.Nach dem Trocknen verschließt die Verpackungsmaschine jede 10-Schachtel mit Streichhölzern in kleine Pakete und setzt sie in die Box (100-Pakete in einer kleinen Schachtel, genannt "Stücke";200-Pakete in einer großen Box, genannt "doppelte Stücke"),das fertige Produkt ist.