Der Herstellungsprozess von Wax Match und Hook Match

1. Herstellung von Wachs passt

Es gibt zwei Möglichkeiten, Wachsmatches herzustellen: die eine ist die Formgebung der Matrizen und die andere die Extrusionsform.Es muss durch den Prozess des Schlitzens von Rohpapier, des Wachstauchens, der Umformung, der Kühlung und des Schneiden gehen.Es verwendet als Rohstoff eine Rolle Hochglanzpapier mit einem Basisgewicht von 40 deckungsgleich 4065374; 45g/m ² und wird in ein Scheibenpapier mit einer Breite von 2 0 653744mm geschnitten.Es wird in einem Kreis oder einem Quadrat im geschmolzenen Paraffin bei einer Temperatur von ca. 1 2 0.Die Stiele des Querschnitts werden nach Abkühlung in Stiele geschnitten und durch kaltes Wasser oder kalte Luft geformt.Die Größe des Wachsstamms ist in der Regel 2 8 bis 38mm in der Länge, der runde Stamm Durchmesser ist 1,5mm, und der quadratische Stamm Querschnitt ist 1.6 2 15; 1.6mm.

Die Herstellung von Streichhölzern ist die gleiche wie die von hölzernen Streichhölzern .Nachdem die Stängel in die universelle Matchstick-Dauermaschine sortiert sind, werden die Stäbchen aufgetragen und die Matchsticks zur Herstellung von Streichhölzern aufgetragen.Aber vor der Anwendung der Medizin muss kein Wachs aufgetragen werden.Die Schnelligkeit des Wachsstamms auf den Medizinkopf ist schlecht.Es muss vor dem Eintauchen des Medikaments vorbehandelt werden.Entfernen Sie die Wachsschicht auf der Oberfläche des Astes (der Ort, an dem das Arzneimittel angewendet wird) und lockern Sie die Papierschicht leicht, um den Kopf und den Stiel der Medizin zu erhöhen.Die kohäsive Kraft;Trocknung des Medikamentenkopfs erfolgt bei niedriger Temperatur ( 2 0-40 §8451;) um das Schmelzen des Paraffins im Stamm zu verhindern.

2 . Herstellung von Haken entspricht

Es wird in drei Teile unterteilt: die Herstellung von Stängeln (im Allgemeinen match comb genannt), die Herstellung von Deckeln und die Bindung.Um zu verhindern, dass sich die restlichen Zweige nach dem Abbrennen der Papierstiele entzünden, muss die Pappe für Stiele mit einer Anti-Burning-Behandlung behandelt werden.Diese Behandlung ist der letzte Schritt des Kartonpapier-Produktionsprozesses, d.h. bevor das Papier leer durch den endgültigen Trockner geht, wird es gleichmäßig mit einer 5% diammonium hydrogenphosphat wässrigen Lösung auf der Platine gesprüht und anschließend getrocknet, der Feuchtigkeitsgehalt sollte bei ca. 8%gehaltenwerden.

Die automatische kontinuierliche Maschine (CM-Maschine) von Streichkammen wird verwendet, um automatisch die Stengelherstellung und den Tauchkopf zu vervollständigen.Mit Hilfe der Deckphosphor-Beschichtungsschnittmaschine (PM-Maschine) wird das Deckpapier mit der bedruckten Marke mit einer Phosphor-Schicht überzogen und nach dem Trocknen im Trocknungsturm zunächst in Längsstreifen geschnitten und anschließend quer in Scheiben für die Verpackung geschnitten.Der Streichkamm und die Abdeckung werden in einer Bindemaschine (AM-Maschine) kombiniert, der Streichkamm wird an der Maschine geschnitten und der Deckel wird gefaltet und kombiniert und in ein Buch, das das fertige Produkt ist, gebunden.